煤泥烘干机的图片
烘干机的工作流程
煤泥烘干机的应用:
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机又叫泥煤烘干机、型煤烘干机,其质量可靠,价钱公道,服务优良。专用煤泥烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积
热利用率有了很大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到百分之12一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝,达到干燥。
煤泥烘干机工作原理:
煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
煤泥烘干机性能优势:
①对烘干物料适应性强,可以用于烘干客户所需的各种物料;
②操作流程简单方便,操作工经简单培训即可上岗;
③运行可靠,故障率很低;
④密封好,防尘性能好,维修方便;
⑤干燥强度大、干燥时间短,有效降低生产成本;
⑥处理量大、热效率高、运行参数合理,节电增加用户收益。
技术参数(手机用户左右滑动查看参数)
型号mm | 倾斜度(%) | 转速r/min | 进气温 (℃) | 功率kw | 生产能力(t/h | 重量(t) |
Ф600x6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
生产厂家:郑州锦豪机械有限公司
设备配置:振动给料机、颚式破碎机、重型制砂机、圆振动筛、皮带输送机。锦豪机械
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设备配置:皮带输送机、圆振动筛、高效洗砂机、螺旋洗砂机。锦豪机械
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